Công nghệ sản xuất bạt chống thấm HDPE là quy trình sản xuất các tấm bạt được sử dụng để chống thấm nước. Đây là một công nghệ phổ biến và hiệu quả được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, giao thông, nông nghiệp, công nghiệp, hồ chứa nước,...
Nguyên liệu chính để sản xuất bạt HDPE là nhựa HDPE (High-Density Polyethylene), một loại polymer thuộc nhóm polyethylene với tính chất chống thấm tốt, có độ bền cao, chịu được nhiệt độ và hóa chất, dễ tái chế và có khả năng chống UV.
Quá trình nung chảy và định hình bạt HDPE là một quá trình sản xuất trong đó nhựa HDPE được nung chảy và sau đó định hình thành sản phẩm bạt HDPE với độ dày, kích thước và hình dạng mong muốn.
Hạt nhựa HDPE được đưa vào máy được đun nóng và chảy dưới áp lực cao cùng nhiệt độ cao. Trong quá trình này, nhựa HDPE chảy qua các khuôn nhiệt để đạt được độ nhớt và độ dẻo của sản phẩm cuối cùng.
Sau khi nhựa HDPE đã trải qua quá trình nung chảy sẽ được đưa qua các trục cán để làm mỏng và tạo ra một tấm nhựa HDPE mỏng có độ dày mong muốn. Số lượng các trục cán và nhiệt độ của chúng được điều chỉnh để đạt được độ dày và độ bóng mong muốn cho sản phẩm cuối cùng.
=> Xem thêm: ĐƠN VỊ THI CÔNG HÀN BẠT HDPE UY TÍN TẠI BÌNH DƯƠNG
Tấm nhựa HDPE mỏng sẽ được đưa qua hệ thống định hình, bao gồm các khuôn định hình, nơi sản phẩm được định hình thành dạng bạt HDPE với kích thước và hình dạng mong muốn. Các khuôn định hình có thể là các khuôn đơn giản hoặc các khuôn phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
Sau khi được định hình, tấm bạt chống thấm HDPE được làm mát để đông kết và lấy hình dạng cuối cùng. Đồng thời, các công đoạn kiểm tra chất lượng như đo độ dày, độ mịn, độ đàn hồi, độ bền kéo, độ bền xé,... sẽ được tiến hành để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Sau khi sản phẩm đã được định hình, nó sẽ đi qua hệ thống làm mát để làm nguội và đông kết. Quá trình làm mát có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau bao gồm: quạt gió, nước làm mát, hoặc hệ thống làm mát không khí. Mục đích của quá trình này là để làm cho sản phẩm đông kết và giữ lại hình dạng cuối cùng.
Sau khi sản phẩm đã được làm mát sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo tính chất lượng và hiệu suất của nó. Các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng có thể bao gồm:
Sau khi qua kiểm tra chất lượng, các tấm bạt chống thấm HDPE sẽ được cuộn lại thành cuộn lớn và đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, sẵn sàng để vận chuyển và sử dụng trong các ứng dụng khác nhau.
Sau khi trải qua quá trình làm mát và kiểm tra chất lượng, bạt HDPE sẽ được cắt thành các cuộn có kích thước và độ dài nhất định. Các thiết bị cắt đặc biệt sẽ được sử dụng để cắt sản phẩm thành cuộn với kích thước và độ dài được chỉ định trước.
Các cuộn bạt HDPE sau khi đã được cắt sẽ được đóng gói theo quy trình trong bao PP hoặc bao giấy. Để đảm bảo tính chất lượng và độ bền của sản phẩm, các cuộn bạt HDPE sẽ được đóng gói cẩn thận để bảo vệ khỏi tác động bên ngoài và điều kiện môi trường.
=> Có thể bạn quan tâm: ĐIỂM KHÁC BIỆT KHI XÂY DỰNG HỒ CHỨA NƯỚC BẰNG BẠT HDPE VÀ BÊ TÔNG
Sau khi sản phẩm đã được đóng gói sẽ được kiểm tra lại để đảm bảo tính chất lượng của đóng gói. Các tiêu chuẩn kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra lại kích thước và độ dài của cuộn bạt HDPE, kiểm tra độ bền của đóng gói, kiểm tra nhãn hiệu và thông tin sản phẩm trên bao bì.
Quá trình sản xuất bạt HDPE cần tuân theo các tiêu chuẩn và quy định về chất lượng, an toàn và môi trường để đảm bảo tính chất lượng và bền vững của sản phẩm. Công nghệ sản xuất cũng có thể được điều chỉnh và tùy chỉnh tùy theo yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng và thị trường khác nhau.
Tên khách hàng: Anh Trung
Địa chỉ: Tp.Hồ Chí Minh
Tên khách hàng: Anh Dương
Địa chỉ: Bình Dương
Tên khách hàng: Anh Huy
Địa chỉ: Đồng Nai